水阻柜是近年来运用非常广泛的电机起动设备。水阻柜，学名液态起动柜，就是在电机定子回路（笼型电机或同步电动机）或转子回路（对绕线电机）中串入一特制可控液态电阻，电机在起动过程中液态电阻的动、定极板之间的距离按预定设置自动改变，阻值呈无级平滑减小，直至阻值接近为零，起动结束后，液阻自动切除，电动机投入正常运行，可以连续起动3-5次。对于鼠笼电机水阻柜起动属于降压起动原理，起动时水阻串联分压，减小了电动机的端电压，因此属于降压软起动；而对于同步电动机，虽然也是同鼠笼电机一样在电机前端串电阻，但是它属于同步电动机异步起动的原理，起动过程中电机转速由0逐步提升到同步电机的亚同步转速后，投同步电机全压励磁从而使电机进入同步转速正常运行；而绕线电动机水阻柜是串转子回路，它不属于降压起动，因为绕线电动机启动时端电压没有减小，只是通过转子串电阻，改变了电机的转差率，改变了电动机起动特性，增大了电机起动转矩，所以绕线电机特别适用重载起动场合。我公司MHLS属于高压水阻柜，是串在电机定子回路；MWLS产品是绕线水阻柜，绕线电动机的专用产品；客户选型千万不能选错，如果选错了，MHLS用在绕线电机上，就相当鼠笼电机的降压起动，降压起动减小了电机的起动力矩，对于重载设备就有可能起动失败；而MWLS用在鼠笼电机上是行不通的，是不能使用的，一定要换货！
水阻柜主要结构组成：
水箱、极板（分动极板及静极板）、传动机构、限位机构（行程开关）及相关电器元件，如继电器（或PLC）、时间继电 器、接触器、按钮、指示灯等状置构成，主要适用于400V、3KV、6KV、10KV各个电压等级，功率范围从500KW-30000KW，与频敏电阻、 变频器、电抗器等其它起动方式相比，具有起动功率因数高（因是阻性负载）、造价低、维护简单等特点，最低可将电机启动电流限制在额定电流的1.3倍（主要是绕线水阻柜），有效减小电机启动对电网的冲击，因而在近年来使用最为广泛。
现以一台10KV绕线式电机为例，详细介绍水阻柜运行原理：
1、将水阻柜就位，在水箱中加水至适当水位。
2、按比例加入适当的电解粉（水阻柜专用电液粉）。
3、检查水箱是否有泄水、绝缘是否正常；
3、接入水阻柜所需的电源（三相四线380V），手动试验动极板运行方向，如果方向不对，更改相序；
4、单机调试水阻柜运行是否正常，重点检查限位开关、时间继电器等；
5、连接水阻柜与电机开关柜之间的联锁及保护线路；
6、连接电机转子回路至水阻柜接线端子；
7、电机开关柜合闸，启动电机；
运行原理如下：电机开关柜合闸的同时，水阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在水阻柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过延时几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次起动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。
对于鼠笼式电机而言，水阻柜有两种方案，对于星型接法的电机，如星点能够打开，将电机星点挪移到水阻柜或水阻柜配套的星点柜内，见方案01,02,03；
对于角型接法或星点不能打开的笼型电机，水阻柜只能串接在定子回路中，电机起动完毕后需要将水阻柜用真空接触器隔离开，以防水阻柜长期带电引发安全事故，见方案图04,05,06。目前，不少水阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本，水阻柜只采用一台真空接触器，电机启动完成后水阻柜仍然带电，这是不安全的，万一水箱受损，液体泄露，必定引发安全事故。
水阻柜原理简单，正常情况下可以使用10-15年，一般不会出现什么故障，如果电机起动不是很频繁，一般半年或几个月才加一次水即可，容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件，故障容易排除。