液态起动柜是近年来运用非常广泛的电机起动设备。液态起动柜，俗称液态电阻起动柜，就是在电机定子回路（笼型电机或同步电动机）或转子回路（对绕线电机）中串入一特制可控液态电阻，电机在起动过程中液态电阻的动、定极板之间的距离按预定设置自动改变，阻值呈无级平滑减小，直至阻值接近为零，起动结束后，液阻自动切除，电动机投入正常运行，可以连续起动3-5次。对于鼠笼电机液态起动柜起动属于降压起动原理，起动时水阻串联分压，减小了电动机的端电压，因此属于降压软起动；而对于同步电动机，虽然也是同鼠笼电机一样在电机前端串电阻，但是它属于同步电动机异步起动的原理，起动过程中电机转速由0逐步提升到同步电机的亚同步转速后，投同步电机全压励磁从而使电机进入同步转速正常运行；而绕线电动机液态起动柜是串转子回路，它不属于降压起动，因为绕线电动机启动时端电压没有减小，只是通过转子串电阻，改变了电机的转差率，改变了电动机起动特性，增大了电机起动转矩，所以绕线电机特别适用重载起动场合。我公司MHLS属于高压液态起动柜，是串在电机定子回路；MWLS产品是绕线液态起动柜，绕线电动机的专用产品；客户选型千万不能选错，如果选错了，MHLS用在绕线电机上，就相当鼠笼电机的降压起动，降压起动减小了电机的起动力矩，对于重载设备就有可能起动失败；而MWLS用在鼠笼电机上是行不通的，是不能使用的，一定要换货！
液态起动柜主要结构组成：
水箱、极板（分动极板及静极板）、传动机构、限位机构（行程开关）及相关电器元件，如继电器（或PLC）、时间继电 器、接触器、按钮、指示灯等状置构成，主要适用于400V、3KV、6KV、10KV各个电压等级，功率范围从500KW-30000KW，与频敏电阻、 变频器、电抗器等其它起动方式相比，具有起动功率因数高（因是阻性负载）、造价低、维护简单等特点，最低可将电机启动电流限制在额定电流的1.3倍（主要是绕线液态起动柜），有效减小电机启动对电网的冲击，因而在近年来使用最为广泛。
现以一台10KV绕线式电机为例，详细介绍液态起动柜运行原理：
1、将液态起动柜就位，在水箱中加水至适当水位。
2、按比例加入适当的电解粉（液态起动柜专用电液粉）。
3、检查水箱是否有泄水、绝缘是否正常；
3、接入液态起动柜所需的电源（三相四线380V），手动试验动极板运行方向，如果方向不对，更改相序；
4、单机调试液态起动柜运行是否正常，重点检查限位开关、时间继电器等；
5、连接液态起动柜与电机开关柜之间的联锁及保护线路；
6、连接电机转子回路至液态起动柜接线端子；
7、电机开关柜合闸，启动电机；
运行原理如下：电机开关柜合闸的同时，液态起动柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在液态起动柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过延时几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次起动。如液态起动柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。
对于鼠笼式电机而言，液态起动柜有两种方案，对于星型接法的电机，如星点能够打开，将电机星点挪移到液态起动柜或液态起动柜配套的星点柜内，见方案01,02,03；
对于角型接法或星点不能打开的笼型电机，液态起动柜只能串接在定子回路中，电机起动完毕后需要将液态起动柜用真空接触器隔离开，以防液态起动柜长期带电引发安全事故，见方案图04,05,06。目前，不少液态起动柜生产厂家在设计及生产时为降低成本，液态起动柜只采用一台真空接触器，电机启动完成后液态起动柜仍然带电，这是不安全的，万一水箱受损，液体泄露，必定引发安全事故。
液态起动柜原理简单，正常情况下可以使用10-15年，一般不会出现什么故障，如果电机起动不是很频繁，一般半年或几个月才加一次水即可，容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件，故障容易排除。