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绕线电动机软启动液阻柜调试

作者:admin点击:发布时间:2018-12-08
绕线电动机启动液阻柜调试
(一)准备工作 
1、检查绕线电动机软启动液阻柜(液阻柜又称水阻、水电阻、液体电阻液态起动等)内配线,软启动液阻柜与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。 
2、转子线先不与软启动液阻柜连接,等测完电阻再连接。 
3、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。 
4、PLC程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。 
(二)绕线电动机软启动液阻柜动作试验: 
1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间,检查控制电源三相电正常后,将“试验”钮子开关左旋于运行位置,合上柜内空气开关,此时若极板上行则为正常; 
2、用手动作上限位行程开关应停止运行,若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可; 
3、然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置,极板向下运行直到下限位置停止,且短接接触器吸合。 
(三)软启动液阻配制: 
配制方案:根据电机转子回路内电阻配液; 
1、配液用水:一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。 
2、电阻溶剂即液阻粉由兆复安提供MEP-3H型液阻粉。 
3、软启动液阻阻值RO的确定: 
 RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 
式中:
U2e:电机转子回路的开路电压(V)     
I2e:电机转子回路的额定电流(A)     
KF:电机功率容裕倍数。(KF =1.1-1.3,取1.2)     
kt:温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2)     
kM:起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况,我们将上述公式进行简化后: RO=0.7*U2e/I2e 
式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V)     I2e:电机转子回路的额定电流(A)  
4、电阻的配制: 
① 先将动极板置于起动位置,将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等; 
② 将配制好的溶液注入水箱中; 
③ 分别向水阻箱中加水至要求液位; 
④ 扳动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀; 
⑤ 液体电阻的测量     
软启动液阻的活动极板移到起动位置后,通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电,电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I(A),记下电流表A的读数,并测量两极之间压降V(V),测液体电阻值为:  
R(Ω)= V(V)/ I(A)         
测量电路如下: 









⑥ 电阻的调整   
如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。 
(四)通电试车 
1、送软启动液阻柜控制电源,再次做软启动液阻柜动作试验,若正常将“试验”钮旋到工作位置; 
2、模拟试车: 
①主电机一次柜一次回路不上电,只送一次柜和起动柜的控制电源; 
②当起动柜PLC发出允许起动信号后,按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸,起动柜极板自上而下运行至下限位置时,短接接触器吸合,PLC起动信号消失,并发出运行信号,表明起动及运行正常;
③按下一次柜分闸按钮,一次柜开关分闸,外接接触器断开,PLC运行信号消失,极板自下而上运行,同时发出复位信号,当运行到上限位后,复位信号消失,发出允许起动信号,为下次起动做准备; 
3、联锁检测   
按模拟试车顺序,检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥,起动完毕,故障报警信号是否正常。 
4、负荷试车 
②  送上一次回路电源及一次柜、软启动液阻柜控制电源; 
② 按模拟试车的顺序起动,观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大,说明液阻配小了,此时应降低电阻液浓度,方法是从水箱中抽出部分液体,同时加入等量的清水,搅匀后重新试车。若起动电流开始过小,接触器短接时又冲击过大,说明电阻配得过大了,应减小,此时应增加电阻液浓度,方法是抽出部分液体加入适量的电液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,经过调节直到起动电流正常为止。
 在调试过程中,如遇到什么问题,可以随时联系绕线电动机软启动液阻柜厂家湖北兆复安电气,十几年品牌,品质卓越,值得信赖。

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